定義

精密無縫管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

  

　　
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常用材質(zhì)

精密無縫管的常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#。
可生產(chǎn)的材質(zhì)則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據(jù)需要進行生產(chǎn)。如：10#，35#，16Mn，40Cr，
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化學(xué)成份

常用20#、45# 精密無縫管的化學(xué)成份見下表：
牌號
化學(xué)成分%

C
Si
Mn
S
P
Cr
10
0.07-0.13
0.17-0.37
0.35-0.65
≤0.035
≤0.035

20
0.17-0.23
0.17-0.37
0.35-0.65
≤0.035
≤0.035

35
0.32-0.39
0.17-0.37
0.35-0.65
≤0.035
≤0.035

45
0.42-0.50
0.17-0.37
0.50-0.80
≤0.035
≤0.035

40Cr
0.37-0.44
0.17-0.37
0.50-0.80
≤0.035
≤0.035
0.08-1.10
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生產(chǎn)工藝

精密無縫管通常采用冷軋的工藝進行生產(chǎn)。具體流程如下：
圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
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特點及優(yōu)勢

精密無縫管的特點
1.精密度高，節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。
2.規(guī)格多，應(yīng)用范圍廣泛。
3.冷軋成品精度高，表面質(zhì)量好，直線度好。
4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較致密。
無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件。精密鋼管在繼承無縫鋼管的優(yōu)點同時，也具備了自己的一些特點。用精密制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用精密鋼管來制造。精密無縫管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義，可以節(jié)約費用和加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對提高經(jīng)濟效益有重要意義。一般對精密度要求較高的行業(yè)采用精密無縫管，沒有精密度要求的大都用無縫管，畢竟相同規(guī)格精密無縫管的價格要比無縫管高。
GB/T3639精密無縫管
分類
精密無縫管，精密液壓無縫鋼管，冷拔精密無縫鋼管，冷軋精密無縫鋼管，高精密無縫鋼管，精密光亮無縫鋼管。
主要品種
DIN/EN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車制造專用鋼管
主要標準
DIN2391，DIN2445，EN10305， GB/T 3639 GB 8713..........
　　主要材質(zhì)
ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........
　　主要交貨狀態(tài)
NBK(+N)GBK(+A)BK(+C)BKW(+LC)BKS(+SR)
特點
鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等，完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。
尺寸公差對照表
尺寸公差對照表
外徑尺寸范圍
GB/T3639(GB8713)
DIN2391(EN10305)
本公司正常范圍
特殊范圍
4mm-30mm
±0.10mm
±0.08mm
±0.05mm
±0.02mm
31mm-40mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.05mm
±0.03mm
41mm-50mm
±0.20mm
±0.20mm
±0.05mm
±0.03mm
51mm-60mm
±0.25mm
±0.25mm
±0.08mm
±0.03mm
61mm-70mm
±0.30mm
±0.30mm
±0.10mm
±0.05mm
71mm-160mm
±0.30mm
±0.30mm
±0.10mm
±0.05mm
壁厚公差范圍
±0.12mm
±0.10mm
±0.05mm
±0.03mm
鋼管力學(xué)性能
供貨狀態(tài)
牌號
產(chǎn)品性能指標
執(zhí)行標準
抗拉強度σ b(MPa)
屈服點σ s(MPa)
延伸率δ 5(%)
去應(yīng)力退火
BKS
(+Sra)
最終冷成型后，
在A1點以下退火。
St35(10#)
≥420
≥315
≥14
St45(20#)
≥520
≥375
≥12
St52(16Mn)
≥580
≥420
≥10
退火
GBK
(+A)
最終冷成型后，鋼管在
非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火。
St35(10#)
≥315

≥35
St45(20#)
≥390

≥32
St52(16Mn)
≥490

≥30
正火
NBK
(+N)
最終冷成型后在上相變點以上，
在非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火。
St35(10#)
340-470
≥235
≥32
St45(20#)
440-570
≥255
≥30
St52(16Mn)
490-630
≥355
≥28
交貨狀態(tài)
名稱
縮寫
大體解釋
光亮拔(軋)制--硬性
BK(+C)
最終冷成型后不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證
光亮拔制--軟性
BKW(+LC)
最終熱處理后，進行微小變形的冷拔，繼續(xù)進行再加工時鋼管允許在一定界限內(nèi)冷變形(彎、擴口)
光亮拔(軋)制--去應(yīng)力退火
BKS(+Sra)
終冷成型后，進行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理，
鋼管可以在一定界限內(nèi)進行適當?shù)脑偌庸?
退火
GBK(+A)
鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護氣體中退火
正火
NBK(+N)
管最終冷成型后，在上相變點以上，
在非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火
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交貨狀態(tài)

交貨狀態(tài)
代號
說 明
冷加工 / 硬
BK
最后冷加工之后不進行熱處理，從而管子只可進行很小的變形
冷加工 / 軟
BKW
最后熱處理之后進行小變形量的冷加工，對鋼管端部加工時
允許有限的冷變形（例如：彎曲、擴口）
冷加工后消除應(yīng)力退火
BKS
最后冷加工后在 Ac 1 以下進行退火，以消除冷加工應(yīng)力
退火
GBK
最后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的完全退火
正火
NBK
最后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的正火
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機械性能

精密無縫管常規(guī)機械性能
標準
牌號
交貨狀態(tài)
GB/T3639-2000

冷加工/硬（BK）
冷加工/軟BKW
GB/T3639-2000

抗拉強度
σb(MPa)
斷后 伸
長率
δ5(%)
抗拉強度
σb(MPa)
斷后
伸長率δ5(%)
GB/T3639-2000





GB/T3639-2000
10#
≥410
≥6
≥375
≥10
GB/3077-1988
20#
≥510
≥5
≥450
≥8
GB/T3639-2000
35#
≥590
≥4
≥550
≥6
GB/T3639-2000
45#
≥645
≥4
≥630
≥5
GB/T3639-2000
40cr
≥784
≥12


GB/T3639-2000
37Mn5
≥784
≥12


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理論公式

重量公式 ：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
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主要產(chǎn)地

主要產(chǎn)地為山東省聊城市，江蘇省常州市，張家港市，浙江臺州，廣西柳州，天津等地。